هندسة الصيانة#1166
دورة تخطيط وجدولة الصيانة
توضح كيفية تخطيط أعمال الصيانة وتحديد أولوياتها وجدولتها بفعالية وموازنة أعباء العمل والموارد بما يرفع اعتمادية المعدات وكفاءة الصيانة في المنشآت الصناعية.
5 ايام·حضوري
دورة الصيانة الإنتاجية الشاملة
توضح كيفية بناء برنامج للصيانة الإنتاجية الشاملة وتطبيقه على أعمدته، من الصيانة الذاتية والمخططة والتحسين المركّز إلى ثقافة ملكية المعدات وخطة لتسعين يومًا.
MAI · هندسة الصيانةAll Levels#1342حضوريEnglish , Arabic
تحميل البروشورعرض المواعيد القادمة
استبدال المشارك مجاناً في أي وقت · الإلغاء قبل 30 يوماً فأكثر: استرداد كامل ناقص 10%. سياسة الإلغاء
القطاعات:الهندسة الصناعية والصيانة والعملياتالتصنيفات:هندسة الصيانة
نظرة عامة على الدورة
تقدم دورة الصيانة الإنتاجية الشاملة (Total Productive Maintenance - TPM) منهجًا عمليًا لتصميم برنامج TPM وإطلاقه واستدامته على أعمدته الأساسية: الصيانة الذاتية التي يتولاها المشغلون، والصيانة المخططة، والتحسين المركّز، والجودة، وتطوير المهارات، وإدارة المعدات الجديدة، والسلامة والبيئة. وتساعد الدورة المؤسسات على بناء ثقافة ملكية للمعدات تتشارك فيها فرق التشغيل والصيانة والهندسة والجودة والإدارة مسؤولية الحفاظ على حالة المعدات، وعلى تحويل هذه الثقافة إلى خارطة طريق للتطبيق بأولويات وأدوار وحوكمة ومراحل واضحة. تعد الصيانة الإنتاجية الشاملة من الممارسات المهمة للمؤسسات التي تعتمد على معدات ومنشآت وعمليات حيوية، بما في ذلك الجهات الحكومية والوزارات والمرافق العامة والبنوك والمؤسسات المالية وشركات النفط والغاز والمنشآت الصناعية والشركات الكبرى. فهي تساعد المؤسسات على الانتقال من الاعتماد على فرق الصيانة وحدها إلى نموذج تشاركي يرفع مسؤولية التشغيل اليومي، ويعزز الاكتشاف المبكر للانحرافات، ويدعم الاستخدام الآمن والمنضبط للمعدات. تغطي دورة الصيانة الإنتاجية الشاملة (TPM) المبادئ الأساسية للمنهج، وأعمدة TPM، وتحليل الخسائر التشغيلية، والصيانة الذاتية، والصيانة المخططة، والتحسين المركّز، وإدارة الجودة، وتطوير المهارات، وإدارة الأصول والمعدات الجديدة، والسلامة والبيئة. كما توضح العلاقة بين TPM وإدارة الموثوقية والصيانة الوقائية والصيانة التنبؤية والجودة والإنتاجية والتحسين المستمر. تركز الدورة على مؤشرات الأداء ذات الصلة، مثل فعالية المعدات الكلية، وتوافر المعدات، وأداء التشغيل، وجودة المخرجات، والأعطال المتكررة، والتوقفات القصيرة، وخسائر السرعة، وخسائر بدء التشغيل. ويتعلم المشاركون كيفية استخدام هذه المؤشرات لتحديد فرص التحسين وتوجيه الموارد نحو أسباب الخسائر الأكثر تأثيراً، بدلاً من الاعتماد على قرارات عامة أو حلول مؤقتة. من خلال التمارين العملية ودراسات الحالة وورش العمل، يكتسب المشاركون القدرة على إعداد خطة تطبيق واقعية للصيانة الإنتاجية الشاملة تتناسب مع بيئة عملهم. وتدعم الدورة القيادات في تحديد الرؤية والحوكمة ومؤشرات النجاح، بينما تزود المديرين والمختصين والمشرفين والفنيين بأدوات عملية لتحسين حالة المعدات، وإدارة العيوب، ورفع مشاركة الفرق، وتحقيق تحسن مستدام في الأداء التشغيلي.
أهداف التعلم
- تحليل مبادئ الصيانة الإنتاجية الشاملة وعلاقتها بالموثوقية والإنتاجية والجودة والسلامة وإدارة الأصول خلال الدورة.
- تقييم الوضع الحالي للمعدات والعمليات لتحديد مصادر الفاقد والأعطال والتوقفات وفرص التحسين ذات الأولوية.
- تطبيق مفهوم فعالية المعدات الكلية لتحليل التوافر والأداء والجودة في حالات عملية.
- تطوير خطة أولية لتطبيق أعمدة الصيانة الإنتاجية الشاملة وفق احتياجات الموقع أو الإدارة أو خط التشغيل.
- تقييم الخسائر التشغيلية الرئيسية وتصنيفها وفق الأعطال والتجهيز والتعديل والتوقفات البسيطة وانخفاض السرعة والعيوب.
- تصميم أنشطة صيانة ذاتية تحدد مهام التنظيف والفحص والتشحيم والإحكام ومسؤوليات فرق التشغيل.
- تحسين برامج الصيانة المخططة من خلال الربط بين بيانات الأعطال وحالة المعدات وحرجية الأصول وخطط العمل.
- تطبيق أدوات التحسين المركّز لتحليل المشكلات المتكررة وتحديد أسبابها ووضع إجراءات إزالة العيوب.
- تطوير معايير بصرية وإجراءات تشغيل وصيانة تساعد على اكتشاف الانحرافات ومنع تدهور حالة المعدات.
- تعزيز التعاون بين التشغيل والصيانة والهندسة والجودة والإدارة من خلال أدوار واضحة واجتماعات متابعة منتظمة.
- تقييم أداء تطبيق TPM باستخدام مؤشرات قابلة للقياس تشمل فعالية المعدات الكلية والالتزام بالصيانة وحالة المعدات.
- إعداد خطة عمل زمنية لتطبيق أو تطوير الصيانة الإنتاجية الشاملة بعد انتهاء الدورة.
من يجب أن يحضر
تستهدف دورة الصيانة الإنتاجية الشاملة مديري الصيانة والموثوقية والهندسة والتشغيل وإدارة الأصول والجودة والمرافق والمصانع والخدمات الفنية. كما تناسب القيادات التنفيذية ومديري المواقع والمنشآت ومديري الإنتاج والعمليات وصناع القرار المسؤولين عن توافر الأصول، وكفاءة المعدات، وجودة الخدمات أو المنتجات، واستمرارية الأعمال، وضبط التكاليف التشغيلية.
وتناسب الدورة مهندسي الصيانة والموثوقية والميكانيكا والكهرباء والأجهزة والتحكم والعمليات، ومشرفي التشغيل والصيانة، وقادة الفرق، ومخططي ومجدولي الصيانة، والفنيين والمشغلين ومفتشي الجودة ومختصي مراقبة الحالة والتحسين المستمر. وهي مفيدة للعاملين في منشآت النفط والغاز والطاقة والمرافق والتصنيع والتعدين والنقل والمياه والأغذية والدواء والمباني والمرافق الكبرى وغيرها من البيئات التي تعتمد على معدات وأصول تشغيلية حرجة.
كما تفيد الدورة المختصين في الصحة والسلامة والبيئة وسلاسل الإمداد والمشتريات وإدارة المواد والتدريب والموارد البشرية والتحول الرقمي وإدارة المشاريع والتميز التشغيلي. وتكتسب أهمية خاصة للفرق التي تتعامل مع أعطال متكررة، أو توقفات غير مخططة، أو انخفاض في أداء المعدات، أو ضعف التعاون بين التشغيل والصيانة، أو الحاجة إلى تطوير ثقافة عمل أكثر استباقية واهتماماً بحالة الأصول.
مخرجات التعلم
- شرح دور الصيانة الإنتاجية الشاملة في تحسين موثوقية الأصول والتوافر التشغيلي والجودة والسلامة والإنتاجية.
- التمييز بين الصيانة التقليدية والصيانة الإنتاجية الشاملة والصيانة الذاتية والصيانة المخططة والتحسين المركّز.
- حساب عناصر فعالية المعدات الكلية وتفسير نتائج التوافر والأداء والجودة.
- تحديد وتصنيف مصادر الخسائر التشغيلية الرئيسية التي تؤثر في أداء المعدات والأصول.
- تقييم حالة المعدات وتحديد العيوب والانحرافات التي يمكن أن تؤدي إلى التدهور أو الأعطال.
- تطوير مهام صيانة ذاتية عملية تشمل التنظيف والفحص والتشحيم والإحكام والاكتشاف المبكر للمشكلات.
- إعداد برامج صيانة مخططة تستند إلى حرجية الأصول وبيانات الأعطال ومتطلبات التشغيل.
- استخدام أدوات التحسين المركّز لتحليل الخسائر المتكررة وتطوير إجراءات عملية لإزالتها.
- تطوير معايير عمل بصرية وقوائم تحقق تساعد الفرق على المحافظة على الحالة الأساسية للمعدات.
- إعداد مؤشرات أداء لمتابعة فعالية المعدات الكلية والتوقفات والالتزام بالصيانة وجودة التنفيذ.
- إدارة اجتماعات متابعة وتواصل بين التشغيل والصيانة والهندسة لمراجعة الأداء والإجراءات.
- إعداد خطة تطبيق أولية للصيانة الإنتاجية الشاملة تتضمن الأولويات والمسؤوليات والمراحل ومؤشرات النجاح.
محتوى الدورة
أسس الصيانة الإنتاجية الشاملة والتميز التشغيلي
- مفهوم الصيانة الإنتاجية الشاملة وأهدافها ودورها في الموثوقية وإدارة الأصول والإنتاجية والجودة.
- تطور استراتيجيات الصيانة وعلاقة TPM بالصيانة الوقائية والتنبؤية والاستباقية وإدارة الموثوقية.
- الأعمدة الرئيسية للصيانة الإنتاجية الشاملة ودور القيادة والإدارة والفرق التشغيلية والفنية.
- ثقافة ملكية المعدات والعمل المشترك بين التشغيل والصيانة والهندسة والجودة.
- تطبيق عملي أو مناقشة: تقييم مستوى نضج الصيانة وتحديد التحديات والخسائر الرئيسية في بيئة العمل.
فعالية المعدات الكلية وتحليل الخسائر
- مفهوم فعالية المعدات الكلية وعناصرها: التوافر والأداء والجودة.
- تحليل الأعطال والتجهيز والتعديل والتوقفات القصيرة وانخفاض السرعة وعيوب الإنتاج وخسائر بدء التشغيل.
- مصادر البيانات المطلوبة لحساب المؤشرات ودور أنظمة إدارة الصيانة وسجلات التشغيل.
- استخدام تحليل الاتجاهات وتحليل باريتو لتحديد أولويات تحسين الأداء.
- تطبيق عملي أو مناقشة: حساب فعالية المعدات الكلية وتحليل مصادر الخسائر لمعدة أو خط تشغيل مختار.
الصيانة الذاتية والحالة الأساسية للمعدات
- مبادئ الصيانة الذاتية ودور المشغلين في التنظيف والفحص والتشحيم والاكتشاف المبكر للانحرافات.
- المحافظة على الحالة الأساسية للمعدات وتحديد مصادر التلوث ومناطق صعوبة الوصول والعيوب المتكررة.
- المعايير البصرية وقوائم التحقق وعلامات التحكم البصري والإبلاغ عن الحالات غير الطبيعية.
- تطوير مهارات فرق التشغيل وتحديد حدود المسؤولية والتنسيق مع فرق الصيانة.
- تطبيق عملي أو مناقشة: تصميم قائمة فحص وصيانة ذاتية لمعدة حرجة أو منطقة تشغيلية.
الصيانة المخططة والتحسين المركّز وإزالة العيوب
- الصيانة المخططة ودورها في منع الأعطال وتحسين جاهزية العمل وإدارة دورة حياة المعدات.
- تحليل الأعطال المتكررة وتحليل الأسباب الجذرية وتحسين خطط الصيانة ومعايير الفحص.
- منهجية التحسين المركّز وتشكيل فرق متعددة التخصصات لحل مشكلات الأداء ذات الأولوية.
- إدارة العيوب والإجراءات التصحيحية والوقائية والتحقق من فاعلية التحسينات.
- تطبيق عملي أو مناقشة: تحليل خسارة تشغيلية متكررة وإعداد خطة تحسين مركّز قابلة للقياس.
استدامة TPM والحوكمة وخطة التطبيق
- تطوير مهارات العاملين والتدريب حسب الدور وبناء الكفاءات اللازمة لتطبيق الصيانة الإنتاجية الشاملة.
- إدارة المعدات والأصول الجديدة ودمج متطلبات قابلية الصيانة والموثوقية في مراحل التصميم والتشغيل.
- السلامة والبيئة والجودة كعناصر أساسية ضمن ممارسات الصيانة الإنتاجية الشاملة.
- مؤشرات أداء TPM والحوكمة ومراجعات الإدارة والتواصل والتحسين المستمر.
- ورشة عمل ختامية وخطة تنفيذ: إعداد خطة تطبيق لمدة 90 يوماً للصيانة الإنتاجية الشاملة تشمل الأولويات والأدوار والمراحل ومؤشرات الأداء وآليات المتابعة.
المواعيد القادمة
الموعد المختار
فيينا · ٢٣–٢٧ نوفمبر ٢٠٢٦ · حضوري
تحتاج مزيدًا من التفاصيل؟تواصل معنا عبر واتساب
| المدينة | التواريخ | السعر للمشارك | سعر الحجز المبكر | |
|---|---|---|---|---|
برشلونةمجدولة | ٩–١٣ نوفمبر ٢٠٢٦ | ٦٬٠٠٠ € | — | |
مدريدمجدولة | ٩–١٣ نوفمبر ٢٠٢٦ | ٦٬٠٠٠ € | — | |
رومامجدولة | ٩–١٣ نوفمبر ٢٠٢٦ | ٧٬٠٠٠ € | — | |
القاهرةمجدولة | ١٦–٢٠ نوفمبر ٢٠٢٦ | ٣٬٨٠٠ € | — | |
المنامةمجدولة | ١٦–٢٠ نوفمبر ٢٠٢٦ | ٥٬٣٠٠ € | — | |
تونسمجدولة | ١٦–٢٠ نوفمبر ٢٠٢٦ | ٤٬٣٠٠ € | — | |
الدار البيضاءمجدولة | ٢٣–٢٧ نوفمبر ٢٠٢٦ | ٤٬٧٠٠ € | — | |
فيينامجدولة | ٢٣–٢٧ نوفمبر ٢٠٢٦ | ٦٬٤٠٠ € | — | |
مراكشمجدولة | ٢٣–٢٧ نوفمبر ٢٠٢٦ | ٤٬٧٠٠ € | — | |
دبيمجدولة | ٢٩ نوفمبر – ٣ ديسمبر ٢٠٢٦ | ٤٬٧٠٠ € | ٤٬٢٣٠ €حتى ٩ نوفمبر | |
ميلانومجدولة | ٣٠ نوفمبر – ٤ ديسمبر ٢٠٢٦ | ٧٬٠٠٠ € | ٦٬٣٠٠ €حتى ٩ نوفمبر | |
مسقطمجدولة | ٧–١١ ديسمبر ٢٠٢٦ | ٦٬٣٠٠ € | ٥٬٦٧٠ €حتى ١٦ نوفمبر | |
إسطنبولمجدولة | ٧–١١ ديسمبر ٢٠٢٦ | ٥٬٣٠٠ € | ٤٬٧٧٠ €حتى ١٦ نوفمبر | |
عبر الإنترنتمجدولة | ١٣–١٧ ديسمبر ٢٠٢٦ | ٢٬٧٠٠ € | ٢٬٤٣٠ €حتى ٢٣ نوفمبر | |
كوالالمبورمجدولة | ١٤–١٨ ديسمبر ٢٠٢٦ | ٤٬٧٠٠ € | ٤٬٢٣٠ €حتى ٢٣ نوفمبر | |
باريسمجدولة | ٢١–٢٥ ديسمبر ٢٠٢٦ | ٦٬٧٠٠ € | ٦٬٠٣٠ €حتى ٣٠ نوفمبر | |
لشبونةمجدولة | ٢١–٢٥ ديسمبر ٢٠٢٦ | ٦٬٠٠٠ € | ٥٬٤٠٠ €حتى ٣٠ نوفمبر | |
أمسترداممجدولة | ٢٨ ديسمبر ٢٠٢٦ – ١ يناير ٢٠٢٧ | ٦٬٠٠٠ € | ٥٬٤٠٠ €حتى ٧ ديسمبر | |
لندنمجدولة | ٢٨ ديسمبر ٢٠٢٦ – ١ يناير ٢٠٢٧ | ٥٬٨٠٠ € | ٥٬٢٢٠ €حتى ٧ ديسمبر | |
الرياضمجدولة | ٢٨ ديسمبر ٢٠٢٦ – ١ يناير ٢٠٢٧ | ٤٬٨٠٠ € | ٤٬٣٢٠ €حتى ٧ ديسمبر | |
برشلونةمجدولة | ٤–٨ يناير ٢٠٢٧ | ٦٬٠٠٠ € | ٥٬٤٠٠ €حتى ١٤ ديسمبر | |
رومامجدولة | ٤–٨ يناير ٢٠٢٧ | ٧٬٠٠٠ € | ٦٬٣٠٠ €حتى ١٤ ديسمبر | |
مدريدمجدولة | ٤–٨ يناير ٢٠٢٧ | ٦٬٠٠٠ € | ٥٬٤٠٠ €حتى ١٤ ديسمبر | |
تونسمجدولة | ١١–١٥ يناير ٢٠٢٧ | ٤٬٣٠٠ € | ٣٬٨٧٠ €حتى ٢١ ديسمبر | |
المنامةمجدولة | ١١–١٥ يناير ٢٠٢٧ | ٥٬٣٠٠ € | ٤٬٧٧٠ €حتى ٢١ ديسمبر | |
القاهرةمجدولة | ١١–١٥ يناير ٢٠٢٧ | ٣٬٨٠٠ € | ٣٬٤٢٠ €حتى ٢١ ديسمبر | |
فيينامجدولة | ١٨–٢٢ يناير ٢٠٢٧ | ٦٬٤٠٠ € | ٥٬٧٦٠ €حتى ٢٨ ديسمبر | |
الدار البيضاءمجدولة | ١٨–٢٢ يناير ٢٠٢٧ | ٤٬٧٠٠ € | ٤٬٢٣٠ €حتى ٢٨ ديسمبر | |
مراكشمجدولة | ١٨–٢٢ يناير ٢٠٢٧ | ٤٬٧٠٠ € | ٤٬٢٣٠ €حتى ٢٨ ديسمبر | |
دبيمجدولة | ٢٤–٢٨ يناير ٢٠٢٧ | ٤٬٧٠٠ € | ٤٬٢٣٠ €حتى ٤ يناير |
دورات ذات صلة
هندسة الصيانة#1167
دورة الصيانة الوقائية
توضح كيفية تخطيط برامج الصيانة الوقائية وتنفيذها وتطويرها باستمرار بما يرفع اعتمادية الأصول والمعدات الصناعية ويحد من التوقفات غير المخطط لها في المنشآت.
5 ايام·حضوري
هندسة الصيانة#1336
دورة التدريب في الصيانة التنبؤية
توضح كيفية توظيف بيانات مراقبة الحالة وتحليل الأعطال وسجلات المعدات للتنبؤ بالأعطال المحتملة قبل أن تؤثر في الإنتاج أو السلامة أو استمرارية الخدمة.
5 أيام·حضوري
هل أنتم مستعدون لتطوير قدرات فريقكم؟
تحدثوا مع مستشارينا حول البرامج القادمة أو خطة تدريب مؤسسية مخصصة.