الانتقال إلى المحتوى

دورة أفضل الممارسات في الصيانة والموثوقية

تطبق استراتيجيات الصيانة الحديثة ومبادئ هندسة الموثوقية وأفضل الممارسات الصناعية لتحسين أداء المعدات وتقليل الأعطال التشغيلية وتعزيز جاهزية الأصول.

REL · الاعتمادية وإدارة الأصولAll Levels#2660حضوريEnglish , Arabic
المدة
5 أيام
تحميل البروشورعرض المواعيد القادمة

استبدال المشارك مجاناً في أي وقت · الإلغاء قبل 30 يوماً فأكثر: استرداد كامل ناقص 10%. سياسة الإلغاء

نظرة عامة على الدورة

تقدم دورة أفضل الممارسات في الصيانة والموثوقية فهمًا متكاملًا لاستراتيجيات الصيانة الحديثة ومبادئ هندسة الموثوقية وأفضل الممارسات الصناعية التي تهدف إلى تحسين أداء المعدات، وتقليل الأعطال التشغيلية، وتعزيز جاهزية الأصول. ويركز البرنامج على مواءمة أنشطة الصيانة مع الأهداف المؤسسية والمتطلبات التشغيلية ومعايير السلامة وتكاليف دورة حياة الأصول في المنشآت الصناعية وعمليات النفط والغاز ومحطات توليد الطاقة ومرافق التصنيع وغيرها من القطاعات كثيفة الأصول. تؤدي الإدارة الفعالة للصيانة والموثوقية دورًا محوريًا في ضمان استمرارية العمليات، وضبط نفقات الصيانة، وإطالة العمر التشغيلي للمعدات. وتستعرض الدورة كيفية الانتقال من أساليب الصيانة التفاعلية إلى استراتيجيات منظمة تشمل الصيانة الوقائية والتنبؤية والمعتمدة على الحالة. كما توضح كيفية دمج تخطيط الصيانة وتقييم الأهمية التشغيلية للمعدات وتحليل الموثوقية ومراقبة الأداء ضمن إطار متكامل يدعم اتخاذ القرارات وتحقيق التحسين التشغيلي المستدام. ويتناول البرنامج أدوات هندسة الموثوقية ومنهجيات الصيانة الأساسية، بما في ذلك الصيانة المرتكزة على الموثوقية (RCM)، وتحليل أنماط الإخفاق وآثاره (FMEA)، وتحليل الأسباب الجذرية (RCA)، وتحسين الصيانة الوقائية، وتخطيط الصيانة القائم على المخاطر. كما يناقش الاستخدام الفعال للسجل التاريخي للمعدات ونتائج الفحص وسجلات الصيانة وتقنيات مراقبة الحالة لتحديد أنماط الأعطال وترتيب أولويات التدخلات ومنع تكرار المشكلات التشغيلية. ويولي البرنامج اهتمامًا خاصًا بإدارة أعمال الصيانة، بما يشمل التخطيط والجدولة والتحكم في أوامر العمل وإدارة قطع الغيار وتنسيق المقاولين واستغلال الموارد وإدارة الأعمال المتراكمة. كما يتناول مؤشرات الأداء الرئيسية، مثل جاهزية المعدات ومتوسط الزمن بين الأعطال ومتوسط زمن الإصلاح وتكاليف الصيانة والالتزام بالجداول الزمنية وفعالية الصيانة الوقائية. وتدعم هذه المؤشرات تقييم الأداء وتحديد فرص التطوير والتحسين. ومن خلال التمارين التطبيقية ودراسات الحالة الصناعية وأنشطة حل المشكلات، يطور المشاركون منهجية متكاملة لتحسين الصيانة والموثوقية. وتؤكد الدورة أهمية القيادة والكفاءة المهنية والتنسيق بين الإدارات والتحسين المستمر في بناء منظومة صيانة موثوقة. وقد صُمم البرنامج لمساعدة المديرين والمهندسين والمشرفين والمتخصصين على تحسين أداء الأصول، وتقليل فترات التوقف غير المخطط لها، وتعزيز موثوقية المعدات، وتحقيق فوائد تشغيلية ومالية قابلة للقياس.

أهداف التعلم

  • شرح المبادئ الأساسية لإدارة الصيانة وهندسة الموثوقية وتحسين أداء الأصول.
  • التمييز بين الصيانة التفاعلية والوقائية والتنبؤية والمعتمدة على الحالة والاستباقية.
  • تطوير برامج صيانة تتوافق مع الأهمية التشغيلية للمعدات وأولويات التشغيل والأهداف المؤسسية.
  • تطبيق مبادئ الصيانة المرتكزة على الموثوقية لتحديد مهام الصيانة المناسبة وفتراتها.
  • استخدام تحليل أنماط الإخفاق وآثاره لتحديد الأعطال المحتملة وتقييم عواقبها وترتيب الإجراءات الوقائية حسب الأولوية.
  • تطبيق تحليل الأسباب الجذرية للتحقيق في الأعطال المتكررة ووضع إجراءات تصحيحية مستدامة.
  • تحسين تخطيط أعمال الصيانة وجدولتها وإدارة أوامر العمل وتخصيص الموارد.
  • تحسين توافر قطع الغيار وضبط المخزون وإدارة مواد الصيانة.
  • تحديد مؤشرات أداء الصيانة والموثوقية وتفسيرها لتقييم الفعالية التشغيلية.
  • تطبيق تقنيات مراقبة الحالة وأساليب تقييم سلامة المعدات لدعم قرارات الصيانة التنبؤية.
  • تطوير استراتيجيات لخفض تكاليف الصيانة وتحسين جاهزية المعدات وتقليل التوقفات غير المخطط لها.
  • إعداد مبادرات للتحسين المستمر تعزز حوكمة الصيانة وثقافة الموثوقية والأداء طويل الأجل للأصول.

من يجب أن يحضر

تستهدف هذه الدورة المهنيين المسؤولين عن إدارة الصيانة وهندسة الموثوقية وأداء المعدات وتحسين دورة حياة الأصول، ومن أبرزهم: مديرو الصيانة ورؤساء الأقسام المسؤولون عن استراتيجيات الصيانة والميزانيات وأداء القوى العاملة والموثوقية التشغيلية. مهندسو الموثوقية ومتخصصو أداء الأصول المشاركون في منع الأعطال وتحليل المعدات وبرامج تحسين الموثوقية. المهندسون الميكانيكيون والكهربائيون ومهندسو الأجهزة والمعدات الدوارة المسؤولون عن الفحص والصيانة وتشخيص الأعطال وتحسين الأداء. مخططو الصيانة ومعدّو الجداول الزمنية المسؤولون عن إعداد الأعمال وجدولتها وتنسيق الموارد والتحكم في الأعمال المتراكمة. مديرو التشغيل ومشرفو الإنتاج ومهندسو المصانع الراغبون في تحسين جاهزية المعدات وتعزيز التنسيق بين التشغيل والصيانة. متخصصو مراقبة الحالة والصيانة التنبؤية العاملون في تحليل الاهتزازات والفحص الحراري وتحليل الزيوت وتشخيص المعدات. مشرفو الصيانة والفنيون وقادة الفرق المسؤولون عن تنفيذ أنشطة الصيانة بكفاءة وأمان. متخصصو قطع الغيار والمشتريات وإدارة المواد الداعمون لجاهزية الصيانة وتوافر المعدات. متخصصو إدارة الأصول والتحسين المستمر المسؤولون عن تحسين تكاليف دورة الحياة وتطوير أداء الصيانة. العاملون في قطاعات النفط والغاز والبتروكيماويات وتوليد الطاقة والمرافق والتصنيع والتعدين وغيرها من الصناعات كثيفة الأصول.

مخرجات التعلم

  • توضيح العلاقة بين إدارة الصيانة وهندسة الموثوقية وسلامة الأصول والأداء التشغيلي.
  • اختيار استراتيجيات الصيانة المناسبة وفقًا للأهمية التشغيلية للمعدات وعواقب الأعطال وظروف التشغيل.
  • تطوير برامج منظمة للصيانة الوقائية وتحسين الفترات الزمنية لتنفيذها.
  • تطبيق مبادئ الصيانة المرتكزة على الموثوقية لتقييم وظائف المعدات وأعطالها والمهام المناسبة لصيانتها.
  • إجراء تحليل أنماط الإخفاق وآثاره لتقييم أنماط الأعطال وعواقبها والإجراءات اللازمة لتقليل المخاطر.
  • تطبيق أساليب تحليل الأسباب الجذرية لتحديد الأسباب الأساسية للأعطال ومنع تكرارها.
  • إعداد خطط عمل الصيانة وجداول التنفيذ وآليات تخصيص الموارد بفعالية.
  • تقييم احتياجات قطع الغيار وتحسين توافر المخزون مع التحكم في تكاليف الاحتفاظ به.
  • حساب وتفسير متوسط الزمن بين الأعطال ومتوسط زمن الإصلاح وجاهزية المعدات وتكاليف الصيانة والالتزام بالجدولة.
  • تقييم حالة المعدات باستخدام بيانات الفحص ونتائج مراقبة الحالة والسجلات التاريخية للصيانة.
  • تحديد فرص تقليل الأعطال المتكررة ونفقات الصيانة والتوقفات غير المخطط لها.
  • إعداد خطة عملية لتحسين الصيانة والموثوقية مدعومة بأهداف أداء قابلة للقياس.

محتوى الدورة

اليوم الأول

أساسيات إدارة الصيانة ومبادئ الموثوقية

  • الدور الاستراتيجي للصيانة والموثوقية في الأداء الصناعي واستمرارية الأعمال.
  • أطر إدارة الصيانة والمسؤوليات التنظيمية وواجهات التنسيق التشغيلي.
  • استراتيجيات الصيانة التفاعلية والوقائية والتنبؤية والمعتمدة على الحالة والاستباقية.
  • مفاهيم الموثوقية وقابلية الصيانة والجاهزية التشغيلية وسلامة الأصول وتطبيقاتها العملية.
  • تقييم الأهمية التشغيلية للمعدات وتصنيف الأصول وفقًا لأهميتها وتأثيرها في العمليات.
  • فهم أنماط إخفاق المعدات وآليات الأعطال والعلاقة بين الصيانة والمخاطر التشغيلية.
  • إدارة دورة حياة الأصول والعلاقة بين نفقات الصيانة والتكلفة الإجمالية للملكية.
  • سياسات الصيانة وإجراءاتها والمعايير الفنية ومتطلبات الحوكمة.
  • تحديد أهداف الصيانة بما يتوافق مع الإنتاج والسلامة والجودة والأداء المالي.
  • تطبيق عملي: تقييم الأهمية التشغيلية للمعدات واختيار استراتيجيات الصيانة المناسبة لمنشأة صناعية افتراضية.
اليوم الثاني

أدوات هندسة الموثوقية ومنع الأعطال

  • أساسيات الصيانة المرتكزة على الموثوقية ودورها في تحسين برامج الصيانة.
  • تحديد وظائف المعدات والأعطال الوظيفية وأنماط الإخفاق وعواقبها.
  • تطبيق تحليل أنماط الإخفاق وآثاره لتقييم مخاطر الصيانة وترتيب أولوياتها.
  • منهجيات تحليل الأسباب الجذرية للتحقيق في الأعطال المتكررة وذات التأثير الكبير.
  • تحليل شجرة الأعطال والأساليب المنظمة لفهم سيناريوهات الإخفاق المعقدة.
  • مخططات كتل الموثوقية والأساليب التمهيدية لتقييم موثوقية الأنظمة.
  • جمع بيانات الأعطال وتحليل السجل التاريخي للمعدات وتحديد الأنماط المتكررة.
  • تحسين الصيانة الوقائية وتقييم فعالية مهام الصيانة.
  • تخطيط الصيانة القائم على المخاطر وترتيب أولويات التدخلات الوقائية والتصحيحية.
  • تطبيق عملي: إجراء تحليل لأنماط الإخفاق وآثاره وإعداد خطة للتحقيق في الأسباب الجذرية لعطل في معدة حيوية.
اليوم الثالث

تخطيط الصيانة والجدولة وإدارة أوامر العمل

  • دورة إدارة أعمال الصيانة، بدءًا من تحديد العمل واعتماده وصولًا إلى التنفيذ والإغلاق.
  • تقييم طلبات الصيانة وتحديد نطاق العمل وإعداد الخطط والتحضيرات الفنية.
  • إعداد خطط العمل وتقدير ساعات العمل وتحديد الأدوات والمعدات المطلوبة.
  • التخطيط قصير الأجل وإعداد الجداول الأسبوعية واجتماعات التنسيق وتوزيع الموارد.
  • إدارة الأعمال المتراكمة وتصنيف الأولويات وتحديد الأعمال المتأخرة أو الحرجة.
  • تنسيق أنشطة الصيانة مع التشغيل والهندسة والمقاولين والإدارات المساندة.
  • تخطيط قطع الغيار وتصنيف المخزون وتحديد القطع الحرجة وضمان توافر المواد.
  • إدارة المقاولين وكفاءة القوى العاملة وضبط جودة أعمال الصيانة.
  • استخدام أنظمة إدارة الصيانة المحوسبة لإدارة أوامر العمل وسجلات المعدات وتاريخ الصيانة.
  • تطبيق عملي: إعداد جدول أسبوعي للصيانة ومعالجة قيود الموارد وتوافر المواد.
اليوم الرابع

الصيانة التنبؤية ومراقبة الحالة وقياس الأداء

  • أساسيات الصيانة التنبؤية وبرامج الصيانة المعتمدة على حالة المعدات.
  • مبادئ تحليل الاهتزازات وتطبيقاتها في تقييم حالة المعدات الدوارة.
  • استخدام التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء لتحديد درجات الحرارة غير الطبيعية في المعدات الميكانيكية والكهربائية.
  • إدارة التزييت وتحليل الزيوت ومراقبة التلوث والتآكل.
  • الفحص بالموجات فوق الصوتية وأساليب مراقبة الحالة الأخرى لاكتشاف العيوب المتطورة.
  • دمج نتائج الفحص وبيانات المستشعرات والسجل التاريخي للصيانة في تقييم حالة المعدات.
  • حساب وتفسير متوسط الزمن بين الأعطال ومتوسط زمن الإصلاح وجاهزية المعدات وتكاليف الصيانة والالتزام بالجداول.
  • إعداد لوحات متابعة الصيانة وتقارير الأداء وتحليل اتجاهات الموثوقية.
  • تقييم الالتزام بالصيانة الوقائية والأعطال المتكررة وفعالية التدخلات التصحيحية.
  • تطبيق عملي: مراجعة لوحة مؤشرات أداء الصيانة واقتراح إجراءات تصحيحية وتنبؤية بناءً على البيانات.
اليوم الخامس

تحسين الصيانة والتحسين المستمر وورشة العمل الختامية

  • تحديد فرص خفض نفقات الصيانة دون التأثير في السلامة أو سلامة المعدات.
  • تحسين فترات الصيانة الوقائية واستبعاد المهام غير الفعالة أو غير الضرورية.
  • رفع جاهزية المعدات من خلال منع الأعطال وتوحيد إجراءات الصيانة وتحسين التنسيق التشغيلي.
  • تطوير مبادرات لتحسين موثوقية الأصول الحيوية ومعالجة المشكلات المتكررة.
  • تطبيق مبادئ التحسين المستمر ومنهجيات حل المشكلات بصورة منظمة.
  • تحديد مستهدفات أداء الصيانة وخطط العمل والمسؤوليات والمراحل الزمنية للتنفيذ.
  • تعزيز كفاءة القوى العاملة والقيادة والمساءلة وثقافة الموثوقية.
  • تقييم تقنيات الصيانة الرقمية ودورها في مراقبة المعدات ودعم اتخاذ القرارات.
  • إعداد تقارير إدارية تربط أداء الصيانة بالنتائج التشغيلية والمالية.
  • ورشة العمل الختامية: إعداد خطة متكاملة لتحسين الصيانة والموثوقية في منشأة صناعية، تشمل تقييم الأهمية التشغيلية للأصول، واختيار استراتيجيات الصيانة، وتحليل الأعطال، وإدارة أوامر العمل، ومؤشرات الأداء، وتحسين التكاليف، وتحديد أهداف تطوير قابلة للقياس.

المواعيد القادمة

الموعد المختار

جدة · ٢١–٢٥ فبراير ٢٠٢٧ · حضوري

تحتاج مزيدًا من التفاصيل؟تواصل معنا عبر واتساب

المدينةالتواريخالسعر للمشاركسعر الحجز المبكر
باريسمجدولة
٩–١٣ نوفمبر ٢٠٢٦‏٦٬٧٠٠ €—
الرياضمجدولة
١٦–٢٠ نوفمبر ٢٠٢٦‏٤٬٨٠٠ €—
رومامجدولة
٢٣–٢٧ نوفمبر ٢٠٢٦‏٧٬٠٠٠ €‏٦٬٣٠٠ €حتى ٢ نوفمبر
شرم الشيخمجدولة
٣٠ نوفمبر – ٤ ديسمبر ٢٠٢٦‏٥٬٣٠٠ €‏٤٬٧٧٠ €حتى ٩ نوفمبر
سنغافورةمجدولة
٣٠ نوفمبر – ٤ ديسمبر ٢٠٢٦‏٩٬١٠٠ €‏٨٬١٩٠ €حتى ٩ نوفمبر
فيينامجدولة
٧–١١ ديسمبر ٢٠٢٦‏٦٬٤٠٠ €‏٥٬٧٦٠ €حتى ١٦ نوفمبر
عمّانمجدولة
١٣–١٧ ديسمبر ٢٠٢٦‏٤٬٠٠٠ €‏٣٬٦٠٠ €حتى ٢٣ نوفمبر
أمسترداممجدولة
٢١–٢٥ ديسمبر ٢٠٢٦‏٦٬٠٠٠ €‏٥٬٤٠٠ €حتى ٣٠ نوفمبر
برشلونةمجدولة
٢٨ ديسمبر ٢٠٢٦ – ١ يناير ٢٠٢٧‏٦٬٠٠٠ €‏٥٬٤٠٠ €حتى ٧ ديسمبر
القاهرةمجدولة
٤–٨ يناير ٢٠٢٧‏٣٬٨٠٠ €‏٣٬٤٢٠ €حتى ١٤ ديسمبر
الدماممجدولة
١١–١٥ يناير ٢٠٢٧‏٤٬٨٠٠ €‏٤٬٣٢٠ €حتى ٢١ ديسمبر
الدار البيضاءمجدولة
١١–١٥ يناير ٢٠٢٧‏٤٬٧٠٠ €‏٤٬٢٣٠ €حتى ٢١ ديسمبر
الدوحةمجدولة
١٨–٢٢ يناير ٢٠٢٧‏٤٬٧٠٠ €‏٤٬٢٣٠ €حتى ٢٨ ديسمبر
دبيمجدولة
٢٤–٢٨ يناير ٢٠٢٧‏٤٬٧٠٠ €‏٤٬٢٣٠ €حتى ٤ يناير
فرانكفورتمجدولة
١–٥ فبراير ٢٠٢٧‏٦٬٢٠٠ €‏٥٬٥٨٠ €حتى ١١ يناير
جنيفمجدولة
٨–١٢ فبراير ٢٠٢٧‏٧٬٣٠٠ €‏٦٬٥٧٠ €حتى ١٨ يناير
إسطنبولمجدولة
١٥–١٩ فبراير ٢٠٢٧‏٥٬٣٠٠ €‏٤٬٧٧٠ €حتى ٢٥ يناير
جدةمجدولة
٢١–٢٥ فبراير ٢٠٢٧‏٤٬٨٠٠ €‏٤٬٣٢٠ €حتى ١ فبراير
كوالالمبورمجدولة
١–٥ مارس ٢٠٢٧‏٤٬٧٠٠ €‏٤٬٢٣٠ €حتى ٨ فبراير
لشبونةمجدولة
١–٥ مارس ٢٠٢٧‏٦٬٠٠٠ €‏٥٬٤٠٠ €حتى ٨ فبراير
لندنمجدولة
٨–١٢ مارس ٢٠٢٧‏٥٬٨٠٠ €‏٥٬٢٢٠ €حتى ١٥ فبراير
المدينة المنورةمجدولة
١٥–١٩ مارس ٢٠٢٧‏٤٬٨٠٠ €‏٤٬٣٢٠ €حتى ٢٢ فبراير
مدريدمجدولة
٢٢–٢٦ مارس ٢٠٢٧‏٦٬٠٠٠ €‏٥٬٤٠٠ €حتى ١ مارس
مكة المكرمةمجدولة
٢٩ مارس – ٢ أبريل ٢٠٢٧‏٤٬٨٠٠ €‏٤٬٣٢٠ €حتى ٨ مارس
المنامةمجدولة
٥–٩ أبريل ٢٠٢٧‏٥٬٣٠٠ €‏٤٬٧٧٠ €حتى ١٥ مارس
مربيلامجدولة
١٢–١٦ أبريل ٢٠٢٧‏٦٬٠٠٠ €‏٥٬٤٠٠ €حتى ٢٢ مارس
ميونخمجدولة
١٩–٢٣ أبريل ٢٠٢٧‏٦٬٠٠٠ €‏٥٬٤٠٠ €حتى ٢٩ مارس
ميلانومجدولة
١٩–٢٣ أبريل ٢٠٢٧‏٧٬٠٠٠ €‏٦٬٣٠٠ €حتى ٢٩ مارس
مسقطمجدولة
٢٦–٣٠ أبريل ٢٠٢٧‏٦٬٣٠٠ €‏٥٬٦٧٠ €حتى ٥ أبريل
عبر الإنترنتمجدولة
٢–٦ مايو ٢٠٢٧‏٢٬٧٠٠ €‏٢٬٤٣٠ €حتى ١٢ أبريل

متاحة في: إسطنبول · دبي · لندن · الرياض · الدوحة · أمستردام

دورات ذات صلة

الاعتمادية وإدارة الأصول#1298

دورة تحليل الاعتمادية والتوافرية وقابلية الصيانة (RAM)

تعلّم بناء نماذج تحليل الاعتمادية والتوافرية وقابلية الصيانة للأنظمة باستخدام معدلات الأعطال ومتوسط الوقت بين الأعطال وبيانات الإصلاح لدعم القرارات الهندسية.

هل أنتم مستعدون لتطوير قدرات فريقكم؟

تحدثوا مع مستشارينا حول البرامج القادمة أو خطة تدريب مؤسسية مخصصة.