دورة تقييم صلاحية المعدات للخدمة

نظرة عامة على الدورة

أهداف التعلم

• تحليل المبادئ الأساسية لتقييم صلاحية المعدات للخدمة وتحديد دورها في إدارة سلامة الأصول واتخاذ القرارات الهندسية خلال فترة الدورة.
• تحديد البيانات الفنية والتشغيلية المطلوبة لإجراء تقييم موثوق لحالة المعدات والمكونات الصناعية.
• تقييم آليات التلف والتدهور وربطها بالمواد وظروف التشغيل وتصميم المعدات والتاريخ التشغيلي.
• تطبيق منهجيات تقييم فقدان السماكة الناتج عن التآكل وتحديد تأثيره على قدرة المعدات على الاستمرار في الخدمة.
• تقييم العيوب والانقطاعات والشقوق والتشوهات والانتفاخات والعيوب المرتبطة باللحامات وفقًا لطبيعتها وموقعها وحجمها.
• تحليل تأثير الضغط ودرجة الحرارة والأحمال التشغيلية والهندسة وخصائص المواد على سلامة المعدات.
• تقييم نتائج الفحص غير الإتلافي ودمجها مع البيانات الهندسية والتشغيلية لتحديد حالة المعدات.
• تحديد الحالات التي يمكن فيها استمرار تشغيل المعدات والحالات التي تتطلب إصلاحًا أو تخفيضًا في ظروف التشغيل أو مزيدًا من التقييم.
• تطوير خطط عملية للمراقبة وإعادة الفحص وإدارة العيوب بناءً على حالة المعدات ومستوى المخاطر.
• تحسين القرارات المتعلقة بإصلاح المعدات أو تعديل ظروف التشغيل أو الاستمرار في الخدمة من خلال تقييم فني منظم.
• تعزيز التنسيق بين فرق الفحص والهندسة والصيانة والموثوقية وسلامة الأصول والعمليات عند تقييم المعدات المتضررة.
• إعداد تقييم عملي لصلاحية معدة صناعية مختارة للاستمرار في الخدمة وتحديد التوصيات الفنية المناسبة بنهاية الدورة.

من يجب أن يحضر

مخرجات التعلم

• شرح المبادئ الأساسية لتقييم صلاحية المعدات للخدمة وعلاقتها بإدارة سلامة الأصول.
• تحديد البيانات المطلوبة لتقييم حالة المعدات، بما في ذلك بيانات التصميم والتشغيل والفحص والمواد والتاريخ التشغيلي.
• تحديد آليات التلف والتدهور التي قد تؤثر في صلاحية المعدات للاستمرار في الخدمة.
• تقييم فقدان السماكة الناتج عن التآكل وتحديد تأثيره على سلامة المعدات.
• تقييم الشقوق والعيوب والانقطاعات والتشوهات والانتفاخات والعيوب المرتبطة باللحامات.
• تحليل تأثير الضغط ودرجة الحرارة والأحمال وظروف التشغيل على حالة المعدات.
• تفسير نتائج الفحوصات غير الإتلافية والقياسات الهندسية وربطها بحالة المكون.
• تقييم قدرة المعدات المتضررة على الاستمرار في الخدمة ضمن ظروف تشغيل محددة.
• تحديد الحالات التي تتطلب إصلاحًا أو تخفيضًا في ظروف التشغيل أو إعادة فحص أو مراقبة إضافية.
• تطوير خطط للمراقبة وإعادة الفحص وإدارة العيوب بناءً على نتائج التقييم.
• إعداد تقارير فنية واضحة تتضمن حالة المعدات والعيوب المؤثرة والتقييم الهندسي والتوصيات.
• تطوير تقييم متكامل لصلاحية معدة صناعية مختارة للخدمة ودعم القرار المتعلق باستمرار التشغيل أو الإصلاح أو الإجراءات التصحيحية.
• مخطط الدورة:

محتوى الدورة