الانتقال إلى المحتوى

دورة عمليات التصنيع وأنظمة الإنتاج

تُعد دورة عمليات التصنيع وأنظمة الإنتاج برنامجاً تدريبياً مهنياً متقدماً يهدف إلى تطوير القدرات العملية في مجالات التصنيع والإنتاج، وتحسين أداء العمليات، وتعظيم الاستفادة من الموارد، ورفع الإنتاجية والكفاءة التشغيلية.…

MPE · هندسة التصنيع والإنتاجAll LevelsحضوريEnglish , Arabic
المدة
5 أيام
تحميل البروشور

نظرة عامة على الدورة

تُعد دورة عمليات التصنيع وأنظمة الإنتاج برنامجاً تدريبياً مهنياً متقدماً يهدف إلى تطوير القدرات العملية في مجالات التصنيع والإنتاج، وتحسين أداء العمليات، وتعظيم الاستفادة من الموارد، ورفع الإنتاجية والكفاءة التشغيلية. وتوفر الدورة فهماً متكاملاً للعلاقة بين عمليات التصنيع والمعدات والمواد والعمالة وتخطيط الإنتاج والجودة، وكيفية تأثير هذه العناصر مجتمعة في الأداء الصناعي للمؤسسة. تتطلب بيئات التصنيع الحديثة تحقيق توازن مستمر بين الإنتاجية والجودة والتكلفة والمرونة وسرعة التسليم واستقرار العمليات. ولا يعتمد تحقيق هذا التوازن على المعدات والتكنولوجيا فقط، بل يتطلب تصميم عمليات فعالة، وتخطيطاً دقيقاً للإنتاج، وإدارة مناسبة للطاقة الإنتاجية، وتحسين تدفق المواد، وتوزيعاً فعالاً للموارد، وتقليل أوقات الإعداد والتغيير والتوقف. لذلك تقدم الدورة منهجاً عملياً لتحليل هذه العناصر وتحديد فرص التحسين ذات الأولوية. تغطي دورة عمليات التصنيع وأنظمة الإنتاج المفاهيم والتطبيقات الرئيسية المرتبطة بعمليات التشغيل والتصنيع، بما في ذلك عمليات القطع والتشكيل والصب واللحام والتجميع، وتصميم أنظمة الإنتاج، وتخطيط تدفق العمليات، وتخطيط الطاقة الإنتاجية، وموازنة خطوط الإنتاج، وحركة المواد، وتقليل أوقات الإعداد والتغيير، وتحسين الإنتاجية، وقياس الأداء الصناعي. كما تربط الدورة بين المبادئ الفنية والممارسات الإدارية اللازمة لتحسين كفاءة الإنتاج واستقرار العمليات. صُممت الدورة لتناسب المؤسسات الصناعية وقطاعات النفط والغاز والطاقة والبتروكيماويات والهندسة والتصنيع والشركات الكبرى، إضافة إلى الجهات الحكومية التي تدير عمليات صناعية أو إنتاجية. ويركز البرنامج على التحليل العملي والتطبيق في بيئة العمل، بما يساعد المشاركين على اتخاذ قرارات أكثر فعالية بشأن عمليات التصنيع وأنظمة الإنتاج واستخدام المعدات والموارد والإنتاجية والتحسين التشغيلي.

أهداف التعلم

  • تحليل المبادئ الأساسية لعمليات التصنيع وأنظمة الإنتاج وعلاقتها بالإنتاجية والجودة والتكلفة والأداء التشغيلي خلال فترة الدورة.
  • تطوير فهم متكامل لمختلف أنواع أنظمة الإنتاج وخصائصها ومتطلبات تشغيلها.
  • تقييم عمليات التصنيع الحالية لتحديد العوامل المؤثرة في الإنتاجية والكفاءة والجودة واستقرار العمليات.
  • تطبيق أساليب تحليل تدفق العمليات لتحديد الاختناقات والتأخير والحركة غير الضرورية والأنشطة غير الفعالة.
  • تحليل متطلبات الطاقة الإنتاجية وربطها بحجم الطلب والمعدات والعمالة والمواد والقيود التشغيلية.
  • تصميم أساليب عملية لتحسين تدفق الإنتاج وتقليل أوقات الانتظار والتوقف والإعداد والتغيير.
  • تحسين استخدام المعدات والموارد من خلال تحليل الأحمال وتخطيط الإنتاج وموازنة خطوط العمل.
  • تقييم مؤشرات الإنتاج والجودة والكفاءة والإنتاجية لتحديد فرص التحسين ذات الأولوية.
  • تطبيق مبادئ التحسين المستمر على عمليات التصنيع وأنظمة الإنتاج لتقليل الهدر والخسائر التشغيلية.
  • تعزيز التكامل بين الإنتاج والهندسة والصيانة والجودة وسلاسل الإمداد لدعم الأداء الصناعي.
  • تنفيذ أساليب عملية لتحسين استقرار العمليات وتوحيد ممارسات التشغيل ومتابعة نتائج الإنتاج.
  • إعداد خطة عملية لتحسين عملية تصنيع أو نظام إنتاج محدد في بيئة العمل بنهاية الدورة.

من يجب أن يحضر

تستهدف دورة عمليات التصنيع وأنظمة الإنتاج المديرين والمهندسين والمشرفين والمتخصصين المسؤولين عن التصنيع والإنتاج والهندسة والجودة والصيانة والعمليات الصناعية. وتشمل الفئة المستهدفة مديري الإنتاج، ومديري التصنيع، ومديري العمليات، ومديري المصانع، ومهندسي التصنيع، والمهندسين الصناعيين، ومهندسي العمليات، ومهندسي الإنتاج، ومهندسي الجودة، ومشرفي الإنتاج، ومخططي الإنتاج، وأخصائيي التحسين المستمر. كما تناسب الدورة مديري الصيانة والهندسة وسلاسل الإمداد والمواد والمخازن، وقادة فرق الإنتاج والمشروعات الصناعية، والمتخصصين المشاركين في تطوير العمليات وتحسين الإنتاجية. ويستفيد منها المديرون التنفيذيون ورؤساء الأقسام وصناع القرار في قطاعات التصنيع والنفط والغاز والطاقة والبتروكيماويات والهندسة والخدمات الصناعية، ممن يحتاجون إلى فهم أعمق لأنظمة الإنتاج ودورها في تحقيق التميز التشغيلي وتحسين الأداء الصناعي.

مخرجات التعلم

  • شرح المبادئ الأساسية لعمليات التصنيع وأنواع أنظمة الإنتاج المختلفة.
  • التمييز بين أنظمة الإنتاج واختيار النظام المناسب وفقاً لطبيعة المنتج وحجم الطلب والمتطلبات التشغيلية.
  • تحليل خطوات عمليات التصنيع وتحديد العوامل التي تؤثر في الجودة والإنتاجية والتكلفة والكفاءة.
  • تقييم تدفق المواد والمعلومات داخل أنظمة الإنتاج وتحديد الاختناقات ومصادر التأخير.
  • تحليل الطاقة الإنتاجية وربطها بالطلب والمعدات والعمالة والمواد والموارد المتاحة.
  • تطبيق أساليب موازنة خطوط الإنتاج لتحسين توزيع المهام والأحمال بين مراحل العملية.
  • تحديد أسباب التوقفات وفقدان الإنتاجية ومشكلات الإعداد والتغيير وأوقات الانتظار.
  • تقييم مؤشرات الأداء الرئيسية الخاصة بالإنتاج والتصنيع والكفاءة والجودة والإنتاجية.
  • تطبيق مبادئ التحسين المستمر لتقليل الهدر والخسائر وتحسين تدفق عمليات التصنيع.
  • تطوير حلول عملية لتحسين استخدام المعدات والعمالة والمواد والموارد الإنتاجية.
  • تعزيز التنسيق بين الإنتاج والهندسة والصيانة والجودة وسلاسل الإمداد لتحسين الأداء التشغيلي.
  • إعداد خطة عملية لتحسين أداء عملية تصنيع أو نظام إنتاج محدد.
  • المحاور التدريبية:

محتوى الدورة

اليوم الأول

أساسيات التصنيع وتصميم أنظمة الإنتاج

  • مفهوم التصنيع ودوره في سلسلة القيمة والأداء المؤسسي.
  • العناصر الأساسية لنظام الإنتاج والعلاقة بين المدخلات والعمليات والمخرجات.
  • تصنيف أنظمة الإنتاج وخصائصها التشغيلية.
  • الإنتاج المستمر والإنتاج الكمي والإنتاج بالدفعات والإنتاج حسب الطلب.
  • اختيار نظام الإنتاج وفقاً لحجم الطلب وتنوع المنتجات ومتطلبات العملاء.
  • مبادئ تصميم عمليات التصنيع وتسلسل العمليات.
  • العلاقة بين تصميم المنتج وعمليات التصنيع والمعدات والعمالة والموارد.
  • العوامل المؤثرة في تكلفة التصنيع والإنتاجية والجودة واستقرار العمليات.
  • تدفق المواد والمعلومات داخل بيئة التصنيع.
  • التطبيق العملي: تحليل نظام إنتاج مختار وتحديد مكوناته وخصائصه والعوامل المؤثرة في أدائه.
اليوم الثاني

عمليات التصنيع وتدفق الإنتاج

  • نظرة متكاملة على عمليات التشغيل والتشكيل والصب واللحام والتجميع.
  • أساسيات عمليات التشغيل الميكانيكي واعتبارات اختيار العملية المناسبة.
  • عمليات الخراطة والتفريز والثقب والطحن وتطبيقاتها الصناعية.
  • عمليات التشكيل والصب واللحام والتجميع ومتطلبات الجودة المرتبطة بها.
  • العلاقة بين معايير التشغيل وجودة المنتج وأداء المعدات وكفاءة الإنتاج.
  • تسلسل عمليات التصنيع وتصميم مسار العمل.
  • تخطيط تدفق المواد بين مراحل الإنتاج ومراكز العمل.
  • تحديد الاختناقات والتكدس والحركة غير الضرورية ومشكلات مناولة المواد.
  • تحسين تدفق الإنتاج وتقليل أوقات الانتظار والنقل والمناولة.
  • التطبيق العملي: رسم وتحليل عملية تصنيع مختارة وتحديد الاختناقات والأنشطة غير الفعالة وفرص تحسين التدفق.
اليوم الثالث

تخطيط الإنتاج وإدارة الطاقة الإنتاجية وموازنة خطوط العمل

  • مبادئ تخطيط الإنتاج وربط الخطط بالطلب والموارد المتاحة.
  • تحديد متطلبات الطاقة الإنتاجية للمعدات والعمالة.
  • تحليل الطاقة الإنتاجية المتاحة والفعالة والفعلية والمستخدمة.
  • تحديد الفجوات بين متطلبات الطلب والطاقة الإنتاجية.
  • تخطيط أحمال المعدات وتحسين استخدام الموارد.
  • مبادئ موازنة خطوط الإنتاج وتوزيع المهام.
  • تحديد أزمنة العمليات وزمن الدورة ومتطلبات الإنتاج.
  • تحليل الاختناقات وتأثيرها في الطاقة الإنتاجية والإنتاجية وسرعة التسليم.
  • تخطيط العمالة والمعدات والمواد لدعم استمرارية الإنتاج.
  • التطبيق العملي: إعداد تحليل مبسط للطاقة الإنتاجية وموازنة خط إنتاج وتحديد فرص تحسين توزيع الأحمال والموارد.
اليوم الرابع

تحسين الإنتاجية والجودة وتقليل خسائر التصنيع

  • تحديد مصادر الهدر والخسائر في عمليات التصنيع.
  • تحليل التوقفات وأوقات الإعداد والتغيير وتأثيرها في أداء الإنتاج.
  • تقليل أوقات الإعداد والتغيير لتحسين جاهزية المعدات وخطوط الإنتاج.
  • تقليل العيوب وإعادة العمل والخردة والخسائر المرتبطة بالجودة.
  • تحليل أسباب انخفاض الإنتاجية وعدم استقرار العمليات.
  • تطبيق مبادئ التحسين المستمر في بيئات التصنيع.
  • استخدام مؤشرات الأداء لمتابعة الإنتاجية والكفاءة التشغيلية.
  • قياس الإنتاجية وزمن الدورة ومعدلات العيوب والاستفادة من الطاقة الإنتاجية.
  • تحسين استخدام المعدات والعمالة والمواد والموارد الإنتاجية.
  • تعزيز التكامل بين الإنتاج والصيانة والهندسة والجودة لمعالجة المشكلات التشغيلية.
  • التطبيق العملي: تحليل حالة صناعية تتضمن انخفاضاً في الإنتاجية وتحديد مصادر الخسائر وتطوير إجراءات تحسين قابلة للقياس.
اليوم الخامس

تطوير أنظمة الإنتاج والتميز التشغيلي

  • تقييم الأداء الشامل لنظام الإنتاج وتحديد فرص التطوير.
  • تطوير إجراءات تشغيل قياسية لدعم اتساق العمليات واستقرار الإنتاج.
  • دمج الإنتاج مع الصيانة والهندسة والجودة وسلاسل الإمداد.
  • استخدام بيانات الإنتاج لدعم التخطيط وإدارة الأداء واتخاذ القرارات التشغيلية.
  • تطوير مؤشرات أداء متوازنة للإنتاجية والجودة والكفاءة والطاقة الإنتاجية والتسليم.
  • تحديد فرص التحول الرقمي والأتمتة وتحسين عمليات التصنيع.
  • إدارة التغيير عند تطبيق أساليب إنتاج أو تقنيات تصنيع جديدة.
  • بناء ثقافة التحسين المستمر داخل بيئات التصنيع والإنتاج.
  • ترتيب مشاريع تحسين الإنتاج وفقاً للأثر والجدوى والتكلفة والمخاطر.
  • ربط تطوير أنظمة الإنتاج بالتميز التشغيلي والاستدامة والقدرة التنافسية الصناعية.
  • التطبيق الختامي: إعداد خطة متكاملة لتحسين عملية تصنيع أو نظام إنتاج مختار، تشمل تقييم الوضع الحالي، وتحليل تدفق العملية، والطاقة الإنتاجية، واستخدام الموارد، ومصادر الخسائر، ومؤشرات الأداء، ومبادرات التحسين، والمسؤوليات، وأولويات التنفيذ، وآليات المتابعة واستدامة النتائج.

المواعيد القادمة

المدينةالتواريخالسعر للمشاركمقاعد متاحة
القاهرةمؤكدة
٢١–٢٥ سبتمبر ٢٠٢٦‏٣٬٨٠٠ €
كوالالمبورمؤكدة
٢١–٢٥ سبتمبر ٢٠٢٦‏٤٬٧٠٠ €
ميلانومؤكدة
٢١–٢٥ سبتمبر ٢٠٢٦‏٧٬٠٠٠ €
الدار البيضاءمؤكدة
٢٨ سبتمبر – ٢ أكتوبر ٢٠٢٦‏٤٬٧٠٠ €
لشبونةمؤكدة
٢٨ سبتمبر – ٢ أكتوبر ٢٠٢٦‏٦٬٠٠٠ €
ميونخمؤكدة
٢٨ سبتمبر – ٢ أكتوبر ٢٠٢٦‏٦٬٠٠٠ €
عمّانمؤكدة
٥–٩ أكتوبر ٢٠٢٦‏٤٬٠٠٠ €
الدماممؤكدة
٥–٩ أكتوبر ٢٠٢٦‏٤٬٨٠٠ €
لندنمؤكدة
٥–٩ أكتوبر ٢٠٢٦‏٥٬٨٠٠ €
مسقطمؤكدة
٥–٩ أكتوبر ٢٠٢٦‏٦٬٣٠٠ €
عن بُعدمؤكدة
١١–١٥ أكتوبر ٢٠٢٦‏٢٬٧٠٠ €
أمسترداممؤكدة
١٢–١٦ أكتوبر ٢٠٢٦‏٦٬٠٠٠ €
الدوحةمؤكدة
١٢–١٦ أكتوبر ٢٠٢٦‏٤٬٧٠٠ €
المدينة المنورةمؤكدة
١٢–١٦ أكتوبر ٢٠٢٦‏٤٬٨٠٠ €
دبيمؤكدة
١٨–٢٢ أكتوبر ٢٠٢٦‏٤٬٧٠٠ €
باكومؤكدة
١٩–٢٣ أكتوبر ٢٠٢٦‏٥٬٣٠٠ €
مدريدمؤكدة
١٩–٢٣ أكتوبر ٢٠٢٦‏٦٬٠٠٠ €
باريسمؤكدة
١٩–٢٣ أكتوبر ٢٠٢٦‏٦٬٧٠٠ €
بانكوكمؤكدة
٢٦–٣٠ أكتوبر ٢٠٢٦‏٦٬٧٠٠ €
فرانكفورتمؤكدة
٢٦–٣٠ أكتوبر ٢٠٢٦‏٦٬٢٠٠ €
مكة المكرمةمؤكدة
٢٦–٣٠ أكتوبر ٢٠٢٦‏٤٬٨٠٠ €
الرباطمؤكدة
٢٦–٣٠ أكتوبر ٢٠٢٦‏٤٬٧٠٠ €
برشلونةمؤكدة
٢–٦ نوفمبر ٢٠٢٦‏٦٬٠٠٠ €
جنيفمؤكدة
٢–٦ نوفمبر ٢٠٢٦‏٧٬٣٠٠ €
المنامةمؤكدة
٢–٦ نوفمبر ٢٠٢٦‏٥٬٣٠٠ €
رومامؤكدة
٢–٦ نوفمبر ٢٠٢٦‏٧٬٠٠٠ €
برلينمؤكدة
٩–١٣ نوفمبر ٢٠٢٦‏٦٬٣٠٠ €
إسطنبولمؤكدة
٩–١٣ نوفمبر ٢٠٢٦‏٥٬٣٠٠ €
مراكشمؤكدة
٩–١٣ نوفمبر ٢٠٢٦‏٤٬٧٠٠ €
فيينامؤكدة
٩–١٣ نوفمبر ٢٠٢٦‏٦٬٤٠٠ €
القاهرةمؤكدة
١٦–٢٠ نوفمبر ٢٠٢٦‏٣٬٨٠٠ €
كوالالمبورمؤكدة
١٦–٢٠ نوفمبر ٢٠٢٦‏٤٬٧٠٠ €
ميلانومؤكدة
١٦–٢٠ نوفمبر ٢٠٢٦‏٧٬٠٠٠ €
الدار البيضاءمؤكدة
٢٣–٢٧ نوفمبر ٢٠٢٦‏٤٬٧٠٠ €
لشبونةمؤكدة
٢٣–٢٧ نوفمبر ٢٠٢٦‏٦٬٠٠٠ €
ميونخمؤكدة
٢٣–٢٧ نوفمبر ٢٠٢٦‏٦٬٠٠٠ €
عمّانمؤكدة
٣٠ نوفمبر – ٤ ديسمبر ٢٠٢٦‏٤٬٠٠٠ €
الدماممؤكدة
٣٠ نوفمبر – ٤ ديسمبر ٢٠٢٦‏٤٬٨٠٠ €
لندنمؤكدة
٣٠ نوفمبر – ٤ ديسمبر ٢٠٢٦‏٥٬٨٠٠ €
مسقطمؤكدة
٣٠ نوفمبر – ٤ ديسمبر ٢٠٢٦‏٦٬٣٠٠ €
عن بُعدمؤكدة
٦–١٠ ديسمبر ٢٠٢٦‏٢٬٧٠٠ €
أمسترداممؤكدة
٧–١١ ديسمبر ٢٠٢٦‏٦٬٠٠٠ €
الدوحةمؤكدة
٧–١١ ديسمبر ٢٠٢٦‏٤٬٧٠٠ €
المدينة المنورةمؤكدة
٧–١١ ديسمبر ٢٠٢٦‏٤٬٨٠٠ €
دبيمؤكدة
١٣–١٧ ديسمبر ٢٠٢٦‏٤٬٧٠٠ €
باكومؤكدة
١٤–١٨ ديسمبر ٢٠٢٦‏٥٬٣٠٠ €
مدريدمؤكدة
١٤–١٨ ديسمبر ٢٠٢٦‏٦٬٠٠٠ €
باريسمؤكدة
١٤–١٨ ديسمبر ٢٠٢٦‏٦٬٧٠٠ €
بانكوكمؤكدة
٢١–٢٥ ديسمبر ٢٠٢٦‏٦٬٧٠٠ €
فرانكفورتمؤكدة
٢١–٢٥ ديسمبر ٢٠٢٦‏٦٬٢٠٠ €
مكة المكرمةمؤكدة
٢١–٢٥ ديسمبر ٢٠٢٦‏٤٬٨٠٠ €
الرباطمؤكدة
٢١–٢٥ ديسمبر ٢٠٢٦‏٤٬٧٠٠ €
برشلونةمؤكدة
٢٨ ديسمبر ٢٠٢٦ – ١ يناير ٢٠٢٧‏٦٬٠٠٠ €
جنيفمؤكدة
٢٨ ديسمبر ٢٠٢٦ – ١ يناير ٢٠٢٧‏٧٬٣٠٠ €
المنامةمؤكدة
٢٨ ديسمبر ٢٠٢٦ – ١ يناير ٢٠٢٧‏٥٬٣٠٠ €
رومامؤكدة
٢٨ ديسمبر ٢٠٢٦ – ١ يناير ٢٠٢٧‏٧٬٠٠٠ €
برلينمؤكدة
٤–٨ يناير ٢٠٢٧‏٦٬٣٠٠ €
إسطنبولمؤكدة
٤–٨ يناير ٢٠٢٧‏٥٬٣٠٠ €
مراكشمؤكدة
٤–٨ يناير ٢٠٢٧‏٤٬٧٠٠ €
فيينامؤكدة
٤–٨ يناير ٢٠٢٧‏٦٬٤٠٠ €

دورات ذات صلة

هندسة التصنيع والإنتاج#1635

دورة تخطيط الإنتاج والرقابة على الإنتاج

تُعد دورة تخطيط الإنتاج والرقابة على الإنتاج برنامجاً تدريبياً مهنياً متقدماً يهدف إلى تطوير القدرات العملية اللازمة لتخطيط وتنظيم وجدولة ومتابعة ومراقبة أنشطة الإنتاج بكفاءة. وتوفر الدورة للمشاركين فهماً متكاملاً…

هندسة التصنيع والإنتاج#1636

دورة الإدارة المتقدمة للإنتاج وتحسين الإنتاجية

تُعد دورة الإدارة المتقدمة للإنتاج وتحسين الإنتاجية برنامجاً تدريبياً مهنياً متكاملاً يركز على تطوير القدرات الإدارية والفنية اللازمة لقيادة عمليات الإنتاج وتحسين كفاءتها واستدامة أدائها. وتهدف الدورة إلى تمكين…

هندسة التصنيع والإنتاج#1637

دورة تحسين العمليات التصنيعية

تُعد دورة تحسين العمليات التصنيعية برنامجاً تدريبياً مهنياً متقدماً يركز على تطوير القدرات الفنية والتحليلية والإدارية اللازمة لتقييم العمليات التصنيعية وتحسينها واستدامة أدائها. وتهدف الدورة إلى تمكين المشاركين من…

هل أنتم مستعدون لتطوير قدرات فريقكم؟

تحدثوا مع مستشارينا حول البرامج القادمة أو خطة تدريب مؤسسية مخصصة.